复合印花糊料产品使用说明   

 

活性染料复合印花糊料，是以甘肃亚高原、半干旱地区特有的天然植物淀粉为主要原料，采用创新工艺和专利设备生产的新一代绿色环保型印花增稠剂，也是纺织印花行业替代海藻酸钠的理想产品。该印花糊料成糊率高，流变性、触变性、抱水性、过网性及抗稀释性、耐盐性、耐碱性都非常优良，克服了传统海藻酸钠印花糊料在印花过程中得色量低、鲜艳度不高、透网性差、原糊保存时间短等缺点，且性价比远优于海藻酸钠，是目前国内最先进的印花糊料类产品。

 

复合印花糊料

TEL:0931-2564900   13519683570刘先生

专利申请号：200910133112.3     

科技成果鉴定证书号：甘科鉴字［2011］第0409号           新产品鉴定证书号：［2011-3］产鉴字34号

产品概述：

“利多”牌复合印花糊料，是以甘肃亚高原、半干旱地区特有的纯天然植物和高性能羧甲基淀粉（CMS）淀粉为主要原料，采用创新工艺和专利设备生产的新一代绿色环保型印花助剂，也是纺织印花行业替代海藻酸钠的理想产品。该印花糊料不仅成糊率高，流变性、触变性、抱水性、过网性及抗稀释性、耐盐性、耐碱性都非常优良，克服了传统海藻酸钠印花糊料在印花过程中得色量低、鲜艳度不高、透网性差、原糊保存时间短等缺点，且性价比远优于海藻酸钠，是目前国内最先进的印花糊料类产品。该创新技术与产品2011年已通过了甘肃省科技成果和甘肃省新产品鉴定，鉴定结果达到了国内领先水平，填补了国内印花糊料新材料领域的空白。

 

理化指标：

外 观：微黄色粉末      水 份：≤10 %   

离子型：阴离子        pH值：1%，8.0-12.0

粘 度：20℃，5%≥50,000mPa.s；8%≥100,000mPa.s（NDJ-8S,4#转子,6r/min）

抱水性：≤0.25mm/5min  

溶解性：冷水快速溶解  

淀粉醚取代度：≥0.8

原糊存放时间：30天内    

相容性：与海藻酸钠、活性染料、阴非离子类合成增稠剂及印染助剂的相容性良好。

脱糊性：好

 

适用范围：

适用染料：活性染料。  

适用工艺：按常规印花工艺进行。

适应设备：圆网、平网机及手工台板的印花。

蒸化工艺：对高温高压蒸化或连续式蒸化机均适宜。

适用面料：TQHY-1型复合糊料，适合于中高档纤维素纤维织物印花。TQHY-2型复合糊料，适合于中低档纤维素纤维织物印花。

使用方法：  

1、  该复合糊料与海藻酸钠糊料使用方法一样，无需改变工艺。

2、也可先将纯碱、小苏打、防染盐 S、尿素直接加入用六偏磷酸钠软化好的冷水中，搅拌至物料完全溶解后，再将糊料缓缓撒入水中，搅拌速度1500r/min，搅拌时间60分钟，使糊料完全溶解，制成原糊。

3、原糊放置8—12小时后，再滤入染液，混合搅拌均匀后即可上机使用。

4、将TQHY-2型复合糊料用于中高档纤维素纤维织物印花时，可加入10—20%的海藻酸钠复配使用。

注意事项：

1、根据工艺和面料薄厚的不同需求，可适量调整糊料制作或使用比例，大样通过后上机使用。

2、针对所使用的不同染料及印花工艺，对助剂用量可酌情增减。

3、糊料中加入Ca²⁺、Mg²⁺、Fe³⁺等金属离子后，粘度会下降，打浆时建议使用塑料桶或不锈钢桶。

4、用热水打原糊和色浆，会导致糊料粘度降低。热水溶解染液时要降温（40℃以下）后，再滤入原糊。

5、配好的色浆应当天使用，不宜长期保存。