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(复配)TQHY-2复合活性印花糊料印花糊料
  • (复配)TQHY-2复合活性印花糊料印花糊料
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    更新时间 2024-09-25 04:50:43
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  • 专利申请号:200910133112.3        
    科技成果鉴定证书号:甘科鉴字[2011]第0409号             新产品鉴定证书号:[2011-3]产鉴字34号
    产品概述:
          “利多”牌复合印花糊料,是以甘肃亚高原、半干旱地区特有的纯天然植物和高性能羧甲基淀粉(CMS)淀粉为主要原料,采用创新工艺和专利设备生产的新一代绿色环保型印花助剂,也是纺织印花行业替代海藻酸钠的理想产品。该印花糊料不仅成糊率高,流变性、触变性、抱水性、过网性及抗稀释性、耐盐性、耐碱性都非常优良,克服了传统海藻酸钠印花糊料在印花过程中得色量低、鲜艳度不高、透网性差、原糊保存时间短等缺点,且性价比远优于海藻酸钠,是目前国内最先进的印花糊料类产品。该创新技术与产品2011年已通过了甘肃省科技成果和甘肃省新产品鉴定,鉴定结果达到了国内领先水平,填补了国内印花糊料新材料领域的空白。
    理化指标:
    外  观:微黄色粉末      水  份:≤10 %      
    离子型:阴离子          p H 值:1%,8.0-12.0
    粘  度:20℃,5%≥50,000 mPa.s;8%≥100,000 mPa.s(NDJ-8S,4#转子,6r/min)
    抱水性:≤0.25mm/5min    
    溶解性:冷水快速溶解     
    淀粉醚取代度:≥0.8 
    原糊存放时间:30天内    
    相容性:与海藻酸钠、活性染料、阴非离子类合成增稠剂及印染助剂的相容性良好。
    脱糊性:好
     

    适用范围:
    适用染料:活性染料。  
    适用工艺:按常规印花工艺进行。
    适应设备:圆网、平网机及手工台板的印花。
    蒸化工艺:对高温高压蒸化或连续式蒸化机均适宜。
    适用面料:TQHY-2型复合糊料,适合于低档纤维素纤维织物印花或者加入10—20%的海藻酸钠复配使用。

    使用方法:  
    1、该复合糊料与海藻酸钠糊料使用方法一样,无需改变工艺。2、也可先将纯碱、小苏打、防染盐 S、尿素直接加入用六偏磷酸钠软化好的冷水中,搅拌至物料完全溶解后,再将糊料缓缓撒入水中,搅拌速度1500 r/min,搅拌时间60分钟,使糊料完全溶解,制成原糊。
    3、原糊放置8—12小时后,再滤入染液,混合搅拌均匀后即可上机使用。
    4、将TQHY-2型复合糊料用于中高档纤维素纤维织物印花时,可加入10—20%的海藻酸钠复配使用。
    注意事项:
    1、根据工艺和面料薄厚的不同需求,可适量调整糊料制作或使用比例,大样通过后上机使用。
    2、针对所使用的不同染料及印花工艺,对助剂用量可酌情增减。
    3、糊料中加入Ca2+、Mg2+、Fe3+等金属离子后,粘度会下降,打浆时建议使用塑料桶或不锈钢桶。
    4、用热水打原糊和色浆,会导致糊料粘度降低。热水溶解染液时要降温(40℃以下)后,再滤入原糊。
    5、配好的色浆应当天使用,不宜长期保存。
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